执行元件
气源处理元件
控制元件
液压系统
  HSG型工程机械液压缸
  JB2162-77系列液压缸
  DG型车辆用液压缸
  YG、Y-HG1液压缸系列
  YZ系列液压泵站
   
 

自动焊机

 

 

 
MS-HJ60自动焊接台使用说明:
一、 设备主要参数:
气源压力:0.2-0.8MPa
输入电压:AC220V
工作电压:DC24V
最大焊接长度:60mm

二、 设备特点:
本设备采用微电脑控制,以压缩空气作为动力,可多工位焊接,适用于要求较高、批量较大的不锈钢直线焊接。具有工作可靠,生产效率高,焊缝均匀、美观的特点。且对操作人员的焊接水平没有过高要求,劳动强度低,操作安全。

三、 设备主要部件及作用:
1、机架:用于安装其它零部件及提供所需高度;
2、拖板:用于安装模具及使模具进入或退出工作位置;
3、气缸(QGWK50×550 MF1):用于带动拖板动作;
4、长导轨支架:安装长导轨,可通过调节螺钉调节与拖板的平行度及垂直度;
5、气缸(QGWK63×700 MF1):带动焊枪头在长导轨上运动以实现焊枪在各工位间的转换;
6、气缸(QGD40×30):带动焊枪头压下及抬起
7、气缸(QGS50×100 MF1):带动焊枪工作及返回
8、气液转换器(ZH80-100):将空气压力转换为油液压力,使气缸(QGS50×100 MF1)动作平稳。
 
四、操作步骤:
1、接通电源(焊抢及送丝机暂不通电)及气源,将开关拨入手动位置,检查各部件是否在原始位置;
2、在拖板上安装好模具,装夹好工件,拨动拖板1开关,调整其最终位置,同时调整焊枪头位置;
3、拨动焊枪压下开关,调整焊枪头高度;
4、拨动焊枪进给开关,调整焊枪的初始位置及最终位置,通过调整接近开关调整焊枪头起始位置信号、起弧位置信号及最终位置信号;调整单向节流阀(SRCG-02),使焊枪至合适运动速度;
5、复位焊枪进给开关,接通焊枪及送丝机电源,重复步骤3和4直至产品合格;
6、按相反顺序复位各开关;
7、将开关拨入自动位置,按下启动按钮,开始工作。

注意:
1、在自动状态下,焊枪进入工位2(拖板2)位置后,同样需按下启动按钮;
2、除气缸(QGS50×100 MF1)外,其余气缸均可通过调速接头(ESL型)调整运动速度。

五、维护及保养
工作前给导轨加油,检查油雾器中油液是否充足,空压气压力是否合适,设备接地是否良好;经常检查各部件安装是否牢固;定期清洗设备内外检查有无零件短少,配齐螺丝螺帽,保证润滑良好,检查各接近开关是否完好有效,更换枪头,清洗油水分离器,调整气源压力,检查接点磨损,清理送丝软管, 检查地线是否良好,清理气筛。
 

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